Corrosie is de vernietiging of verslechtering vanmaterialenof hun eigenschappen veroorzaakt door de omgeving.

1. De meeste corrosie treedt op vanwege de unieke eigenschappen inde atmosferische omgeving.De atmosfeer bestaat uit corrosieve componenten en corrosieve factoren zoals zuurstof, vochtigheid, temperatuurveranderingen en verontreinigende stoffen.

De zoutsproeicorrosietestmethode is een gestandaardiseerde en veelgebruikte praktijk in verschillende industrieën.De hier genoemde zoutnevel verwijst naar de kunstmatig gecreëerde atmosfeer van chloride.Het belangrijkste corrosieve bestanddeel is chloridezout zoals dat wordt aangetroffen in natriumchloride, dat afkomstig is uit de oceaan en het binnenland met zout-alkaligebieden.

De corrosie die optreedt op het metaaloppervlak is het resultaat van de elektrochemische reactie tussen het chloride-ion in de oxidelaag op het metaaloppervlak en de beschermende laag en het interne metaal.Tegelijkertijd bevatten chloride-ionen een bepaalde hoeveelheid hydratatie-energie, die gemakkelijk kan worden geabsorbeerd door de poriën en scheuren op het metaaloppervlak om de zuurstof in de gechloreerde laag te verdringen en/of te vervangen, waardoor onoplosbare oxiden worden omgezet in oplosbare chloriden, en omzetten van het gepassiveerde oppervlak in een actief oppervlak.Het doel van deze test is om te begrijpen hoe lang het product zelf deze bijwerkingen kan weerstaan ​​tijdens algemeen gebruik.

2. Zoutnevelcorrosietest en zijn toepassingen in de echte wereld

Zoutsproeitest is een omgevingstest die voornamelijk gebruik maakt van kunstmatig gesimuleerde zoutsproeiomgevingsomstandigheden om de corrosieweerstand van producten of metalen materialen te beoordelen.

Het is verdeeld in twee categorieën;de ene is de blootstellingstest in de natuurlijke omgeving en de andere is de versnelde gesimuleerde zoutsproeiomgevingstest.De kunstmatig gesimuleerde zoutsproeiomgevingstest maakt gebruik van een zoutsproeitestkamer om het vermogen van het product om corrosie te weerstaan ​​te beoordelen.

Vergeleken met de eigenschappen die over het algemeen in de natuurlijke omgeving worden aangetroffen, kan de chlorideconcentratie van de zoutnevel enkele tot twee keer hoger zijn.Dit versnelt de corrosiesnelheid aanzienlijk.Als een productmonster bijvoorbeeld wordt getest in een natuurlijke blootstellingsomgeving, kan het tot een jaar duren om te corroderen, terwijl het kunstmatig gesimuleerde product vergelijkbare effecten kan produceren in slechts 24 uur.

De kunstmatige gesimuleerde zoutsproeitesten omvatten een neutrale zoutsproeitest, een azijnzuurzoutsproeitest, koperzout versnelde azijnzuurzoutsproeitest en een alternerende zoutsproeitest.

A. De neutrale zoutsproeitest (NSS-test) is een van de oudste methoden voor versnelde corrosietesten en geniet het breedste toepassingsgebied.Het gebruikt een waterige oplossing van 5% natriumchloridezout, met een pH-waarde die is aangepast aan het neutrale bereik (6-7).De testtemperatuur is 35℃ en de bezinkingssnelheid van de zoutnevel moet tussen 1～2ml/80cm².h liggen.

B. De azijnzuurzoutsproeitest (ASS-test) is ontwikkeld op basis van de neutrale zoutsproeitest.Het voegt wat ijsazijn toe aan 5% natriumchloride-oplossing om de pH-waarde van de oplossing te verlagen tot ongeveer 3. Daarbij wordt de oplossing zuur, en de gevormde zoute mist verandert van neutrale zoute mist in zuur.De corrosiesnelheid is ongeveer 3 keer sneller dan de NSS-test.

C. De koperzout-versnelde azijnzuurzoutsproeitest (CASS-test) is een snelle zoutsproeicorrosietest die onlangs in het buitenland is ontwikkeld.De testtemperatuur is 50℃.Een kleine hoeveelheid koperzout, koperchloride, wordt aan de zoutoplossing toegevoegd om corrosie krachtig te veroorzaken.De corrosiesnelheid is ongeveer 8 keer die van de NSS-test.

D. De alternerende zoutsproeitest is een uitgebreide zoutsproeitest.Het bestaat uit een neutrale zoutsproeitest in een zoutsproeicorrosietestkamer plus een constante vochtige hittetest.Het wordt voornamelijk gebruikt voor complete producten van het holtetype.Als gevolg van de natte omgeving die tijdens de test is gecreëerd, kan de zoutnevel door het oppervlak doordringen tot in de diepere lagen van het product.Het doel van het afwisselen van de twee testomgevingen (zoutnevel en vochtige hitte) is om de nauwkeurigheid te verbeteren waarmee men de elektrische en mechanische eigenschappen van een bepaald product kan beoordelen.

Onze zoutsproeitest is gebaseerd op de GJB548B-standaard, methode 1009, en de fundamentele eigenschappen ervan zijn: de concentratie van de zoutoplossing moet 0,5% ~ 3,0% (gewichtsprocent) gedeïoniseerd water of gedestilleerd water zijn.Het gebruikte zout moet natriumchloride zijn.Bij metingen bij (35±3)℃ moet de pH-waarde van de zoutoplossing tussen 6,5 en 7,2 liggen.Alleen chemisch zuiver zoutzuur of natriumhydroxide (verdunde oplossing) kan worden gebruikt om de pH aan te passen.Om de versnelde corrosiemethode van een zeewateromgeving te simuleren, bepaalt de lengte van de weerstandstijd het vermogen om corrosie te weerstaan.

3. Conclusie

Met de ontwikkeling vanmetalen pakketten met geïntegreerde schakelingen, zijn de bijbehorende beoordelingen van het aanpassingsvermogen van het milieu uitgebreider en grondiger geworden.De zoutsproeicorrosietest is de belangrijkste methode voor het evalueren van de corrosieweerstand van producten door de omgeving.Daarom is het verbeteren van de corrosieweerstand van metalen verpakkingen een cruciaal aspect van het productieproces geworden.Door middel van technisch onderzoek streeft ons bedrijf ernaar het probleem van corrosie op te lossen door middel van warmtebehandeling, afdichting bij hoge temperatuur, galvanisatieproces en andere methoden voor het verwerken van metalen materialen.Op deze manier kunnen we de algehele corrosieweerstand van de metalen verpakking effectief verbeteren en voldoen aan de behoeften van klanten die dit soort producten gebruiken.